Como provar para a manufatura que uma solução de redução de acidentes de TI compensa

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Um especialista desenvolve suas habilidades em um simulador virtual.Quando



ocorre um acidente de trabalho, é uma tragédia. Mas, além da tragédia, também é uma produção simples (muitas vezes vale milhões de rublos), cheques e comissões. Em geral, melhorar a segurança é puramente econômico.



A questão da segurança ocupacional é a organização (processos) e ferramentas. Temos lidado com ferramentas há muitos anos: temos excelentes análises de vídeo para monitoramento de PPE, acesso a áreas perigosas, temos dispositivos de alerta vestíveis (incluindo um capacete inteligente que ainda protege contra colisões com uma empilhadeira, avisa a tempo, notifica o despachante cai e é capaz de sugerir rotas de fuga). Mas tudo isso é apenas uma parte da questão: além da disponibilidade de ferramentas, você também precisa implementá-las corretamente e organizar adequadamente o processo de segurança como um todo.



Recentemente, discutimos os problemas de introdução de sistemas de TI nas fábricas, tanto do lado do hardware quanto do lado da metodologia, e, em geral, tentamos explicar a todos os departamentos o que está acontecendo. E chegamos a um esquema mais ou menos unificado de como fazer o processo ir até o fim e então ele ainda foi apoiado por anos. Eu te digo o que aconteceu aproximadamente.



Em 28 de janeiro, nós, junto com a Dell Technologies e a Intel, organizamos uma mesa redonda sobre saúde e segurança ocupacional. Havia três partes: processos, implementação e equipamento. Aqui está um breve relatório. Abaixo estão os estudos que foram discutidos nesta reunião.



Pesquise primeiro



Em 2017 e 2018, colegas da Industries Consulting Ecopsy conduziram pesquisas e tentaram entender como diferentes empresas se relacionam com a cultura de segurança e como desenvolvê-la. A pesquisa foi realizada entre clientes na Federação Russa, havia cerca de 600 entrevistados. Algumas das descobertas da pesquisa podem ser vistas nos slides:



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1. Agora vamos falar sobre processos



Aqui estão os cinco níveis básicos de cultura de segurança:



  • Patológico: adesão mínima às regras e regulamentos em todos os níveis. Os processos e ferramentas de segurança não estão alinhados. O acento na atividade visa criar a aparência de conformidade com todos os requisitos formais.
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Cada empresa está em uma posição inicial diferente quando decide desenvolver uma cultura de segurança. Além disso, por exemplo, o pessoal pode estar no nível 4 e as práticas podem estar no nível 2 e assim por diante. Ou vice-versa. A primeira questão é sempre: qual é o nível atual de cultura de segurança, em que medida o sistema existente de gestão de segurança e saúde ocupacional está em conformidade com a legislação e algumas normas internacionais, e a questão mais importante é o que fazer para aumentar o nível da cultura de segurança? Aqui ainda precisamos dissipar o mito tradicional de que tudo depende da alta administração. Os resultados da pesquisa mostram que as pessoas em 2018 diziam que eram funcionários de linha e gerentes de nível médio. Em 2019, um número ainda maior de pessoas começou a dizer isso, gerentes de nível médio e júnior.



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Sergey Vinnik, diretor de projetos da Industries Consulting Ecopsy, com vasta experiência em produção, trabalha para a HTC há mais de 15 anos em grandes empresas de manufatura, em metalurgia, mineração e energia. Sua ideia principal é como a metodologia é construída para grandes empresas e de que depende seu sucesso prático.



2. A parte mais doce: pilotagem e zoom



Também participei como palestrante e falei sobre a metodologia de implementação de produtos digitais de S&S para melhorar a cultura de segurança. A direção principal são empresas industriais com instalações de produção perigosas e com ciclo de produção contínuo, ou seja, quase todas as empresas do complexo de combustíveis e energia, setor de óleo e gás, energia, petroquímica, metalurgia.



Agora, suponha que você precise implementar algo dos sistemas de TI na produção. As perguntas devem surgir imediatamente:



  • Por onde exatamente você deve começar?
  • qual será o efeito?
  • Como escalar? Porque o sucesso de um projeto piloto não significa que podemos implantá-lo em uma grande empresa.


É claro para começar com um projeto piloto. Às vezes, um produto específico é testado, e às vezes a ideia "Vamos fazer um piloto" simplesmente surge. E há erros principais no início. Comprar e vender tecnologia, em vez de resolver um problema específico, é o erro mais importante. Então vem o erro clássico - não medir o resultado. É fácil ir para um projeto de teste sem métricas, mas de forma aleatória. Então - falta de competência. Nasce tanto do que a produção faz totalmente pelo seu departamento de TI (sem entender as especificidades dos sistemas modernos), ou totalmente como um contratante sem uma interação muito próxima com a TI de produção. A empresa deve ter pessoas que irão acompanhar a tecnologia, que serão capazes de formar corretamente a especificação técnica, que irão liderar o processo e conectar pessoas do mercado que darão novas idéias e tecnologias.



Estamos integrando o mesmo simulador virtual - este é um complexo de software e hardware que permite praticar algumas habilidades em um ambiente virtual precisamente daqueles processos que não podem ser realizados na realidade. Por exemplo, porque você não pode pegar e interromper o processo tecnológico para treinar um iniciante. Bem, é muito mais barato recriar algum tipo de situação freelance em um ambiente virtual do que em um real. O segundo exemplo de nosso produto digital é a plataforma Digital Worker. Este é o lugar onde as informações de câmeras de vídeo com análise de vídeo são combinadas (incluindo aquelas que controlam PPE e zonas de acesso automaticamente), de dispositivos vestíveis (verificando as mesmas quedas ou fornecendo coordenadas para calcular colisões), sensores, sistemas de geolocalização e assim por diante. O despachante pode ver onde e quem, em que condições, com que EPI, o que está a fazer e se a pessoa está bem.No caso de um capacete inteligente no sistema, ele também pode enviar comandos ou carregar automaticamente as rotas de fuga dependendo do fogo em diferentes sensores.



Da mesma forma, se ambas as soluções não forem suportadas, elas se tornarão desatualizadas e inúteis em seis meses. Portanto - apenas uma transferência suave para a operação para que a produção possa trabalhar de forma independente com essas ferramentas por anos. Tudo começa com um levantamento preliminar do projeto. A segunda é o desenvolvimento de um projeto piloto para mostrar internamente como funciona. E remova o feedback. E a terceira é preparar o dimensionamento para que funcione não apenas no site local, mas em toda a empresa.



Todos estão realmente interessados ​​em torná-lo seguro, mas os problemas das empresas na mente de pessoas diferentes soam de maneira diferente. E cada um dos clientes funcionais - o engenheiro-chefe, o diretor de RH, o departamento de melhoria da eficiência - tem um problema diferente e precisam calcular indicadores diferentes. A pesquisa de que falei anteriormente fornece dois tipos de resultados. O resultado é tecnológico - isto é, tudo o que é necessário para iniciar uma licitação: requisitos funcionais, compreensão da arquitetura atual, algum tipo de protótipo para testar. E o resultado do negócio: como vender a ideia internamente.



E aqui vamos introduzir um termo como "Qualificação". Esta é uma reconciliação de que estamos fazendo exatamente o que é necessário para o negócio e para nossos usuários em potencial. E temos dados suficientes para seguir em frente. No primeiro estágio, antes de iniciar algum produto inovador ou de TI, você precisa responder a uma série de perguntas:



  • que problema estamos resolvendo?
  • como esse problema está sendo resolvido agora?
  • como conseguimos isso?
  • qual é o dano?
  • como digitalizar esse dano?


As questões são muito complexas. E o último é o mais difícil. Mas se respondermos a essas perguntas, passaremos para a próxima etapa já preparada.

Além disso, não se esqueça das métricas de desempenho: qualitativas, quantitativas, feedback. Porque as ferramentas digitais não são protegidas apenas por benefícios econômicos. Você precisa escolher os critérios de sucesso e as métricas correspondentes.



Um exemplo de métrica para um simulador. A palavra "simulador", "realidade virtual" - para alguns, soa como um tipo de palavra incompreensível. Mas, na verdade, trata-se de treinar um funcionário, de incutir a habilidade correta de operar com segurança ou de trabalhar com segurança. Surge uma espécie de dependência: a formação, a inculcação de competências leva a um aumento do nível de conhecimentos residuais, a uma melhoria da qualidade da formação e, no futuro, a uma diminuição dos prováveis ​​erros do pessoal por ignorância. Em uma das fábricas, o mais valioso era a redução de erros de pessoal, que eram apenas contratados, pois o ciclo completo às vezes leva anos. Nessa situação, todas as outras métricas são indiretas.



3. E ferro



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Tablets para aplicações móveis em oficinas e vários painéis de controle: para a Rússia, sua grande vantagem é ATEX Zone 2, Zone 22 em ambientes explosivos, IP65 e excelente resistência ao frio ao trabalhar em geadas severas.



Alexander Beloglintsev, da Dell Technologies, disse que soluções especializadas voltadas para a operação em um ambiente industrial aparecem nos portfólios dos fornecedores de TI. Como exemplo, ele citou o surgimento de dispositivos robustos e até tablets com certificação ATEX.



Um dos métodos interessantes de contornar restrições muito complexas sobre os requisitos do hardware em termos de resistência à vibração, proteção contra poeira e assim por diante é a transferência do componente de computação para um local remoto. Alexander lembrou-se de um caso que havia sido resolvido com uma grande empresa de petróleo e gás, onde havia requisitos relacionados à resistência sísmica. Os colegas receberam um grande questionário com uma lista de computadores que possuem certos requisitos de resistência à vibração. É claro que se trata de computadores especializados de fabricantes especializados, e isso é caro. A Dell Technologies decidiu olhar para este problema de uma maneira diferente e propôs mover o poder da computação para fora das instalações industriais. Na verdade, eles simplesmente colocaram computadores ou servidores em um data center, não em uma área sismicamente perigosa, mas simplesmente em um escritório comum.Consequentemente, pequenas caixas já estavam instaladas na unidade industrial. O resfriamento é passivo, não há furos no gabinete, os ataques a esses dispositivos tornam-se menos destrutivos quando implementados, e assim por diante.



Pode parecer que a compra e seleção de hardware é apenas uma questão de escolher um fornecedor na fase final, mas na prática, o tipo de solução muitas vezes depende do custo de entrega. E como cada vez mais coisas em OT estão relacionadas a soluções de TI, isso afeta diretamente o orçamento.



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E voltando aos mesmos simuladores: a Dell Technologies, como outros players do mercado, possui linhas inteiras de aparelhos projetados para trabalhar com RV. Portanto, você pode facilmente criar um kit estacionário para conectar vários capacetes, rápido ou muito compacto para embalar em uma mala. E até já apareceram laptops que você pode levar na mochila e conectar capacetes a eles. E isso torna possível mover com tal kit, criá-lo em uma versão móvel e levá-lo para onde precisar.



A propósito, o centro de treinamento Don foi construído com base no hardware deles. Um dos projetos foi a criação de um simulador espacial. Em espaços confinados, colocar um computador em uma cabine que possa girar e girar em qualquer ângulo é muito difícil. Portanto, eles usaram uma pequena "caixa" onde uma imagem de vídeo de um computador remoto é transmitida.



Eu sei que parece um pouco estranho, mas isso é algo que muito poucas pessoas fizeram até recentemente, porque não havia soluções prontas de fornecedores.



Conte-nos sobre suas implementações, por favor



Parece-nos que já pisamos em muitos riscos em todos os três vetores: a falta de compreensão de como funciona o processo de implementação, e escalonamento piloto e a escolha do hardware. Mas se você contar quais foram as falhas épicas em sua produção (basta digitar, sem nomes mencionados), isso ajuda.



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