Criação de um layout.
Após esclarecimentos preliminares - o que, como e porquê - “o Cliente necessita”, normalmente deve ser efectuada uma visita ao local para fotografar o local da instalação proposta. De preferência com bom tempo, com iluminação adequada. É importante tirar a foto com o maior ângulo reto possível. Também é necessário para que alguns elementos com um tamanho conhecido (janela, porta, placa de sinalização) entrem no quadro, isso será necessário no futuro para vincular a grade de coordenadas (escala).
Então - um desenho do produto proposto é criado. Normalmente - algumas opções, porque muito “espaço de escolha”, como mostra a experiência, complica muito o processo “O cliente decidiu”. O desenho é pintado na cor do brilho esperado dos LEDs.
A imagem resultante é sobreposta à foto do local de instalação pretendido, observando a escala e as proporções (é exatamente para isso que foi necessário o encaixe na grade). A imagem final é a chamada. "Photoview" - isto é, uma imagem fotorrealística de um objeto ainda NÃO existente, por assim dizer, "em condições reais". Claro - incomode-se com sombras, ultra-realismo e assim por diante. - não vamos, "eles não pagam por isso."
O quanto a foto difere do produto já fabricado e montado pode ser visto nesta foto.
Após a aprovação do layout pelo Cliente, o desenho é enviado para a fresa, forma-se um substrato, por assim dizer. Que é apenas um painel com orifícios ...
Os LEDs de saída são inseridos no substrato em uma determinada ordem, suas pernas são conectadas à "matriz" necessária.
Toda a matriz é preenchida com um composto, que desempenhará ainda mais o papel de proteção elástica contra vibração e umidade, bem como evitará que os LEDs caiam dentro da caixa.
Fazemos placas, geralmente várias chamadas. "Driver" e "processador" (que abrigará o microcontrolador de controle, microcircuito gerador de relógio, bateria de backup, campainha, interfaces de termômetro, receptor de IR (comandos do controle remoto sem fio). As
placas são "montadas" (os componentes são soldados), é conveniente usar SMD ( componentes sem chumbo), dimensões menores, sem necessidade de formar cabos, instalação mais rápida ...
É dada atenção especial aos circuitos "aterrados", até mesmo aos caminhos de passagem de corrente através do revestimento de cobre das placas, porque com correntes até mesmo em alguns Amperes (um relógio é um dispositivo de baixa tensão, o que significa que correntes relativamente grandes são necessárias para atingir qualquer potência significativa), "amplificação »O caminho das grandes correntes.
Já montadas (e - testadas - melhor imediatamente, então será muito inconveniente) as placas são cobertas com uma camada protetora de tinta ou verniz (o produto ainda está ao ar livre) e após a secagem - elas são montadas na caixa, você pode simplesmente colá-las nos painéis de exibição (estimativa de "vida útil "- NÃO implica desmontagem).
As conexões dos pinos reais da matriz de LED e placas de driver são feitas.
Um local está sendo preparado para a montagem de fontes de alimentação - isolamento adicional será necessário aqui ...
A placa processadora, o receptor IR, as conexões placa a placa são montadas ...
O verso é fabricado da mesma forma (clock = "dois lados"!). Colocam-se quadros de força ... Tudo é verificado, as laterais, a tampa são coladas, atenção especial deve ser dada à vedação das costuras e drenagem ...
Além disso - a própria instalação!
Na verdade - instalação, verificação final e ajuste.
READY
View de um lado:
E - do outro:
Você pode assistir ao vivo em vídeo:
Obrigado pela sua atenção!